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数控火焰切割机调火主要依靠的是燃烧气体,主要为氧气、乙炔、煤气、天然气等,而具体的调火方式就是调节他们的比例,其中氧气是可燃气体燃烧时所必须的,以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量;另外,氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。其他常用的可燃性气体中,有些厂家会使用MAPP,即:甲烷+乙烷+丙烷。
一般来说,燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割;燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割,尤其是厚度在200mm以上的钢板,如采用煤气或天然气进行切割,将会得到理想的切割质量,只是切割速度会稍微降低一些。相比较而言,乙炔比天然气要贵得多,但由于资源问题,在实际生产中,一般多采用乙炔气体,只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时,才考虑使用天然气。
数控火焰切割机的调火主要是通过控制低压氧阀门和乙炔阀门实现的,面对不同的厚度,调节氧气与乙炔的比例,会选用不同的火焰,主要有中性焰、还原焰和氧化焰,而切割时主要用的是中性焰和还原焰,因为这两种火焰的大小能够满足板材的切割能量,而氧化焰由于的长度太短、能量太低,无法满足切割要求。
在切割200mm以下板材时主要使用的是中性焰,因为中性焰氧气与乙炔充分燃烧,内焰具有一定的还原性,能够获得较好的切割质量,氧气和乙炔比例为1:1.2,切割时的主要技巧是将中性焰收到下限值,这时中性焰的温度更高。
在切割大厚度钢板的时候,一般使用的是还原焰进行预热切割,因为还原焰中有游离状态碳及过多的氢,而且火焰比较长,能够达到厚板的切割目的,调节技巧是使氧气与乙炔的比例小于1,火焰长度至少是板厚的1.2倍以上。
预热火焰的大小严重影响着切割速度以及切口质量。预热火焰过于微弱,无法使钢板得到足够的能量,而被迫降低切割速度,甚至造成切割过程中断;预热火焰过强,金属燃烧产生的反应热增大,对切割点前沿的预热能力加强,将使切口上边缘严重熔化塌边,尤其对于切割厚板更易如此。预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰也应随板厚的增加而增大。
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