激光切割如何减少毛刺？

毛刺是怎么产生的？其实，毛刺是金属材料表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。

在激光切割机加工工件时，激光束产生的高能照射工件表面，使工件表面汽化、蒸发，达到切割的目的。但是有一个我们必须注意的核心设备，那就是辅助气体。辅助气体是当工件表面蒸发，吹离工件表面上的渣。如果不使用辅助气体，炉渣冷却后将形成附着在切割表面的毛刺。这是毛刺形成的主要原因。

通过对光纤激光切割机的工作原理、技术分析，得出了产生毛刺的原因和解决方法：
1、光束焦点的上下位置存在偏差。
解决方法：调整焦点的位置，并根据焦点产生的偏移位置进行调整。
2、输出功率不足。
解决方法：检查光纤激光切割机是否工作正常。如果不正常，则需要及时修理和维护。如果正常，请检查输出值是否正确。
3、光纤激光切割机的切割速度太慢。
解决方法：及时调整和提高切割速度。
4、光纤激光切割机辅助气体的纯度不够。
解决方案：解释如何提高辅助气体的纯度。
5、查看切割机的激光束，可能加载点是偏移的。
解决方案：调试焦点并及时调整
6、切割机工作时间过长，造成不稳定性。
解决方案：关闭光纤激光切割机并重新启动，然后让机器停止运行。
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