激光切管机的工作原理及操作优势

激光切管机在进行使用时是切割管材的主用设备，在进行使用时不论是方管、圆管、还是异型的管材，都可以有效的切割在切割管材方面比其他的设备更具优势，管材激光切割机以其专业、稳定的切割效果迅速占领了各个金属加工行业，特别是在汽车制造、石油开采、机械制造等得到大量的应用。

  激光切管机的激光加工由电脑绘图制版，操作简单方便，在加工图形方面，可以完成任意图形的灵活加工。且能实现大批量、速度快、准确的加工，切割过程可一次完成多步加工，能在一分钟之内切割数米的管材针对管材的切割速度要高于其他切割方式。

激光切管机的工作原理：

1.上料架：切割开始前需要人工把管材整捆吊运至置料架上，人工包装拆除，依次多支摆放至管材自动传送机构上。

2.管材依次摆放在输送平台上，管材输送装置能够将管材根据要求每次一根平稳规则的转移到送料机构上，根据管材自动进行补充待命。

3.送料机构将根据信号，自动将等待区管材转移至自动送料机构上，其他管材自动填补移动到材料位置，保证能够连续的运转。

4.管材定位校准系统根据需要对管材位置进行校准整齐（管材物料摆放时不得超出送料机构外侧）。

5.送料结构根据信号自动将管材送至机床物料（升降式）搁置系统（每次输送一根管材）。

6.送料机构接收到搁置完毕信号及时退回，同时A旋转夹爪装置根据信号进行移动-夹紧-推进至B旋转盘，进行完美切割。

7.物料搁置系统根据A旋转夹爪装置的进行距离自动升降避开碰撞；

8.A旋转夹爪装置前进至B旋转支撑盘中间限位位置时，C旋转夹爪装置自动运行至B旋转盘右端，延续尾料完美切割，以此保证管材的整体切割，基本为零尾料。

9.自动升降式接料系统，升至距管材旋转度15mm处，在管材切断的同时接住工件，避免工件自然坠落时因管材自重，切断点缺口过大，或则掉落变形。

10.自动升降式接料系统接料完成后，自动下降至固定位置，同时接料盒产生倾斜，工件随即自然滑落至地面物料收集斗。

11.送料机构待命在前一根管材未切割完毕前备料准备完毕，待命进行下一根管材加工的运行程序。

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